加氣混凝土板材生產線/設備

（一）工藝認證與評估
本公司設計的加氣混凝土板材生產線，立足于東岳新一代加氣混凝土砌塊設備及工藝，經多層次技術革新，形成較好的板材生產線工藝。
（二）加氣混凝土板材工藝流程
1、鋼筋網籠的準備：首先將盤圓鋼筋通過調直機加工成所需要長筋（斷筋）的尺寸，然后把鋼筋通過網片焊機制作成各種規格的網片，接著將制作好的網片通過懸掛焊機架，焊接成所需要的網籠，再將網籠通過專用網籠吊具，吊運到防腐劑浸漆槽內，使網籠整體涂滿漆料，吊運烘干箱進行油箱烘干。再將烘干好的網籠吊運到網籠組裝區等待組裝。
2、網籠的組裝與插拔釬過程：組裝過程將網籠按規格組裝在柜架上，用釬架定位網籠，用鋼釬固定網籠。
組裝好以后，用插拔釬行車吊運到指定位置，等待插釬，也***是將澆注好的橫模箱運行到指定位置，由插拔釬行車將網籠柜架放入到模箱內，且以定位孔定位。然后再將橫箱輸送到靜養室靜養。直到坯體切割為止，將靜養好的橫模箱運送到拔釬位置。通過插拔釬行車整體拔出，再運到空翻行車下等待切割。
（三）加氣混凝土板材的用處
ALC加氣板材根據用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板（樓板）、防火板等應用于混凝土結構，鋼結構等工業民用建筑。
ALC內墻板
ALC板可直接使用于各種建筑結構的內墻，如酒店、學校、賓館、寫字樓、商業、住宅等；包括分戶墻、室內分隔墻、衛生間和廚房隔墻等墻體壁面并適合吊掛各種物件如空調、熱水器、暖氣片、吊柜等。
ALC外墻板
ALC板可以直接使用于各種建筑結構的外墻，由于其保溫、隔熱性能，所以在使用在外墻上時比一般加氣混凝土薄很多即可滿足國家節能保溫的要求。
 
加氣混凝土板材特點
本公司設計研發的加氣混凝土板材生產線是在加氣混凝土砌塊生產工藝基礎上改進而成。與加氣混凝土砌塊相比，加氣混凝土板材具有以下特點及性能：
（一）板材特點
保溫隔熱
自保溫外圍護系統，有效解決結構的冷、熱橋問題，大大降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保溫措施，降低工程造價。
耐火阻燃
15cm厚加氣板材既能達到4小時以上的防火性能，因此被廣泛應用于對防火要求較高的鋼結構廠房。
優良的抗震性
輕質高強的加氣板材結合專業的節點設計和安裝方法，******建筑物維護結構具有較強的抗震性能，因此在地震高發地帶被推廣應用。
施工便捷
加氣板材多采用干式施工法，1、可減少施工現場濕作業，提高施工效率，2、節省工程造價。
增加室內面積：
　?、?150mm厚加氣混凝土輕質墻板即滿足200mm厚加氣混凝土砌塊的保溫、隔熱、隔音指標；相比使用加氣混凝土砌塊墻，厚度可減少50mm以上，減少墻體所占空間，增加室內實用面積；
　?、?本墻板抗裂性能比砌塊墻具有優勢，因內部有雙層雙向鋼筋網片加強而制約其脹縮，且整體墻面與梁柱接觸部位使用專用粘結劑填縫，較少出現裂縫；砌塊墻與梁柱接觸部位隨時間的推移，墻體沉降會產生較多出現墻面及墻邊裂縫，一旦產生裂縫很難處理；
　?、?抗震性能高，經相關震荷載破壞試驗，本板材在工程結構中可抗8.0級地震達到墻體不倒，即使斷裂，因板內鋼筋網的連接，也達到斷而不塌；
    ④ 鋼結構工程中相比夾芯彩鋼復合板，具有防火性。本板材為無機材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火極限即可達3.5小時以上。